泄漏检查是检查高低温试验箱内稳定性的重要环

 

　　检测泄漏是用可靠的方法检测管道或蒸发器的焊接工艺是否有缺陷，在高低温试验箱的制冷系统中。制冷机的泄漏检测主要由两部分组成:一是制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、干滤器、毛细管等部件。

　　我们将讨论泄漏检测方法。我们通常采用肥皂泡检测泄漏、水检测泄漏和充压检测泄漏三种方法。检测48小时后，可避免制冷管道泄漏。

 

　　1.在水中检查泄漏。

 

　　该方法常用于高低温试验箱压缩机(注意接线端子应有防水保护)、蒸发器、冷凝器等部件的检测。采用的方法是:蒸发器应充入0.8兆帕氮，冷凝器应充入1.9兆帕氮(对于热泵空调，两者都应充入1.9兆帕氮)，并浸入温度为50度的水中，仔细观察是否有气泡。使用温水的目的是降低水的表面张力，因为水温越低，表面张力越大，就不能发现微小的泄漏。泄漏现场应有足够的照明，水平。观察时间不少于30秒，工件应浸泡在20厘米以下的水面上。泄漏检测部位须干燥，然后才能修复焊接。

 

　　2.高低温箱手触检查漏油情况。

 

　　它常用的制冷剂是R23，它与冷冻油具有一定的互溶性，当R23泄漏时，冷冻油也会渗出或滴出。利用这一特点，可以通过目视或触摸来判断该部位是否有油泄漏。如果漏水少，用手指触摸不明显，可以戴上白手套或白纸触摸可疑部位，也可以发现漏水部位。

 

　　3.肥皂泡漏了。

 

　　先将肥皂切成薄片，浸入温水中溶解肥皂液。在检查泄漏的过程中，用纱布擦拭被检查的部位，用干净的毛笔沾上肥皂水，均匀地涂抹在被检查的部位周围，仔细观察是否有气泡，如果有的话，说明是否有泄漏。先需要将0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)充入系统。

 

　　高低温试验箱体压力灌注检漏。

 

　　冷却器维修焊接后，在充入制冷剂前注入1.5兆帕氮气，关闭三通维修阀(三通阀本身不得泄漏)。如果泄漏检测在48小时内，表面压力没有降低，说明维修后制冷系统没有泄漏。如果表面压力降低，说明有泄漏，可以用皂泡检漏。